Пивная и байцзю‑индустрия
Пиво
1. Пластинчато-оболочечный теплообменник : Основное направление Точное управление температурой, быстрый теплообмен Он совместим с ключевыми высокоточными процессами управления температурой, такими как охлаждение суслом, контроль температуры затирания и производство деоксигенированной воды, обеспечивая высокую эффективность теплообмена и точное регулирование температуры, что позволяет надёжно сохранять жизнеспособность дрожжей и основные вкусовые характеристики пива.
2. Спиральный пластинчатый теплообменник : Основное направление Высокоэффективное улавливание тепла, теплообмен с высоким расходом Он совместим с такими технологическими участками, как контроль температуры брожения, поддержание температуры сакэ и циркуляция тепловой энергии по всему заводу; его широкие проточные каналы отлично подходят для пивного суслом и спиртовых сред, а исключительная способность утилизировать отходящее тепло существенно снижает энергопотребление в процессе пивоварения.
3. Контроль взаимозависимости холодильного оборудования В основе системы — промышленные чиллеры, системы охлаждённой воды, специализированные холодильные агрегаты на основе аммиака и CO₂, а также градирни; она обеспечивает стабильный источник холода для всего теплообменного оборудования и непосредственно поддерживает низкотемпературные, с постоянной температурой условия, необходимые для ферментации, хранения дрожжей и выдержки разливного пива. Это крайне важно для сохранения стабильного вкуса пива и контролируемого качества, полностью удовлетворяя строгие требования к температурному режиму на каждом этапе пивоваренного процесса.
| Производственная стадия |
Теплообменное оборудование |
Холодильное оборудование |
Функция |
| Предварительная обработка перед осахариванием солода |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Промышленный чиллер |
1. Точное регулирование температуры пивоваренной воды обеспечивает соответствие требованиям к температуре входящей воды в процессе затирания. 2. После измельчения солода добавки предварительно подогревают или охлаждают, чтобы предотвратить их порчу и повысить эффективность затирания. |
| Секция осахаривания / затирания |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + система циркуляции с контролем температуры |
1. Точно регулируйте температуру котлов для осахаривания и желатинизации, обеспечивая поэтапное управление температурой в процессе осахаривания — ключевого этапа превращения крахмала в сахара. 2. Утилизируйте отходящее тепло, образующееся при пропарке и варке, посредством теплообмена, снижая энергопотребление и поддерживая стабильные условия для реакции осахаривания. |
| Секция варки сусла |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Градирня + чиллер |
1. Кипятильный котёл оснащён системой теплообмена и регулирования температуры, что позволяет поддерживать суслo в состоянии устойчивого кипения (для добавления хмеля, а также для стерилизации и стабилизации сусла); 2. Отходящее тепло утилизируется для предварительного нагрева воды для затирания, тогда как охладитель помогает регулировать температуру в системе кипячения, предотвращая локальный перегрев. |
| Охлаждение после отстаивания сусловой воронки |
Пластинчато-обечайковый теплообменник + спирально-пластинчатый теплообменник |
Чиллер + установка для охлаждения льдом / установка холодильная на основе CO₂ |
1. После кипячения сусло быстро охлаждают до 8–12 °C — оптимальной температуры брожения, — что подавляет рост нежелательных микроорганизмов и обеспечивает активность дрожжей. 2. Теплообменник обеспечивает эффективный теплообмен, а холодильная установка точно регулирует температуру, поддерживая её на постоянном уровне и предотвращая колебания, которые могли бы негативно повлиять на последующее брожение. |
| Размножение и хранение дрожжей |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Криогенный резервуар для хранения + чиллер |
1. Точный контроль температуры на этапе размножения дрожжей обеспечивает оптимальную скорость роста и активность; 2. Во время хранения поддерживается стабильная низкотемпературная среда, предотвращающая инактивацию дрожжей; холодильное оборудование интегрировано в систему теплообмена для стабилизации температуры. |
| Секция первичной ферментации / постферментации |
Спиральный пластинчатый теплообменник |
Промышленный чиллер + аммиачная/углекислотная холодильная система |
1. Ферментационный резервуар оснащён точным, полностью автоматизированным управлением температурой: в период первичной ферментации поддерживается температура 10–15 °C, а во время созревания — 0–4 °C, что обеспечивает контролируемую активность дрожжей и оптимальное образование спирта и ароматических соединений. 2. Система теплообмена отводит тепло, выделяющееся в ходе ферментации, а холодильное оборудование поддерживает стабильную низкотемпературную среду в резервуаре, повышая однородность и стабильность вкуса пива. |
| Приготовление деионизированной воды |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + охладитель обессиленной воды |
1. Дезоксигенированная вода поддерживается с точностью до заданной температуры и подходит для таких процессов, как инокуляция стартовой культуры, разведение, очистка и промывка оборудования резервуаров. 2. Холодильное оборудование обеспечивает низкотемпературную среду для дезоксигенированной воды, а теплообменники гарантируют стабильность температуры воды, удовлетворяя строгие требования процесса к точности регулирования температуры. |
| Фильтрация пива / Стадия варки сакэ |
Спиральный пластинчатый теплообменник |
Чиллер + система охлаждения с постоянной температурой |
1. Перед фильтрацией пиво охлаждают до постоянной температуры, что повышает эффективность фильтрации и позволяет удалить дрожжи и взвешенные частицы; 2. Резервуар для чистого пива поддерживается при низкой, стабильной температуре, что предотвращает окисление и порчу, обеспечивая неизменное качество готового продукта. |
| Предварительное охлаждение перед наполнением / Охлаждение после стерилизации |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + установка охлаждения ледяной водой |
1. Перед розливом пиво подвергается быстрому охлаждению, что повышает его стабильность и предотвращает порчу после розлива в бутылки. 2. После пастеризации пиво быстро охлаждают до комнатной температуры; эффективный теплообменник обеспечивает оптимальный теплообмен, а точно регулируемое охлаждение сохраняет вкусовые качества напитка. |
| Утилизация тепла на всем предприятии / Вспомогательные системы |
Пластинчато-обечайковый теплообменник + спирально-пластинчатый теплообменник |
Чиллер + градирня |
1. Отходящее тепло из секций парения, кипячения и охлаждения по всему цеху улавливается и повторно используется, что существенно снижает энергопотребление производства. 2. Обеспечивается непрерывный и стабильный источник холода для всего теплообменного оборудования, что позволяет производственной линии по выпуску пива работать без перерывов и с высокой эффективностью, одновременно удовлетворяя требования крупномасштабного пивоварения. |
Байцзю
1. Пластинчато-оболочечный теплообменник : Основное направление Точное регулирование температуры, эффективная конденсация и высокоточный теплообмен при низких расходах. Это ключевое оборудование дистилляционного конденсатора, неразрывно интегрированное с такими процессами, как поддержание температуры при пропаривании зерна, снижение температуры остатка и регулирование температуры при смешении. Благодаря точному контролю температуры оно максимально сохраняет ароматические соединения байцзю, не ухудшая его вкусовые качества.
2. Спиральный пластинчатый теплообменник : Основное направление Высокоэффективное улавливание тепла, теплообмен с высоким расходом Он совместим с такими технологическими участками, как ферментация при контролируемой температуре в котлованах‑чанах, выдержка базового спирта при постоянной температуре и общезаводская утилизация тепловой энергии; его широкие каналы для протока устойчивы к засорению, а также обладают исключительными возможностями утилизации отходящего тепла, что делает его идеально подходящим для решения задач теплообмена с вязкими брагами и жидкими средами в производстве байцзю.
3. Связанная работа холодильного оборудования Основанное на промышленном чиллере, резервуаре для хранения вина с постоянной температурой и системе циркуляции охлаждённой воды, данное решение обеспечивает стабильный источник холода на протяжении всего технологического процесса, точно поддерживая низкотемпературные и стабильные условия на таких ключевых стадиях, как ферментация, выдержка и смешение. Это крайне важно для обеспечения высокого выхода спирта, однородного вкусового профиля и стабильного качества, полностью отвечая строгим технологическим требованиям производства байцзю методом твёрдой ферментации.
| Производственная стадия |
Теплообменное оборудование |
Холодильное оборудование |
Функция |
| Предварительная обработка сырья — перед пропариванием зерна |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Промышленный чиллер |
1. Точный контроль температуры пивоваренной воды обеспечивает соответствие её показателей требованиям, предъявляемым к процессам пропаривания и смешивания. 2. Охлаждение при низкой температуре применяется к измельчённому сырью для предотвращения поглощения влаги и порчи, что повышает эффективность последующих операций по пропариванию и желатинизации. |
| Секция пропаривания и желатинизации / охлаждения шлака |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + система циркуляции с контролем температуры |
1. Паровой котёл оснащён системой теплообменного регулирования температуры, которая поддерживает стабильную температуру пропаривания, обеспечивая полную желатинизацию крахмала. 2. После пропаривания готовый продукт быстро охлаждают методом воздушной сушки и с помощью теплообменника, связанного с холодильной установкой, точно снижая температуру до 18–20 °C (в летний период — не выше 26 °C), что соответствует оптимальному диапазону роста микроорганизмов. |
| Секция предферментационного смешивания |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Низкотемпературный холодильный агрегат |
1. В процессе затирания‑смешивания поддерживайте точный контроль температуры, чтобы обеспечить стабильную температуру затора и предотвратить избыточный нагрев, способный способствовать росту нежелательных микроорганизмов. 2. Перед внесением дрожжей или ко́дзи проведите предварительную обработку инокулята при пониженной температуре; система теплообмена с использованием охлаждения помогает сохранить жизнеспособность штамма. |
| Раздел брожения в погребе |
Спиральный пластинчатый теплообменник |
Промышленный чиллер + система холодильного оборудования с поддержанием постоянной температуры |
1. Отводить тепло, выделяющееся в процессе брожения, чтобы поддерживать стабильную температуру в бродильном котле и таким образом регулировать скорости сахаризации и брожения; 2. Точно контролировать и корректировать колебания температуры брожения, обеспечивая образование вкусовых соединений (эфиров и спиртов) в напитке и тем самым повышая качество исходного спирта. |
| Раздел дистилляции и回收 спирта |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + система циркуляции охлаждающей воды |
1. Основной теплообменный блок конденсатора быстро превращает спиртовые и ароматоносные пары, образующиеся в процессе дистилляции, в сырой спирт, обеспечивая высокую эффективность теплообмена без ухудшения вкусовых качеств; 2. Регулирование температуры охлаждающей воды на постоянном уровне гарантирует стабильную температуру охлаждающей воды, что, в свою очередь, обеспечивает оптимальные условия конденсации и высокий выход дистиллированного спирта. |
| Раздел сегментации дистилляции |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + система охлаждения с контролем температуры |
1. После конденсации спирт различной крепости подвергается точному температурному контролю, что облегчает удаление головных и хвостовых фракций, позволяя отделить примеси и повысить выход высококачественных спиртов. 2. Спирт временно хранится при низких температурах, чтобы предотвратить испарение и потерю аромата, вызванные воздействием высоких температур. |
| Раздел выдержки базового спирта |
Спиральный пластинчатый теплообменник |
Резервуар для хранения вина с низкотемпературным охлаждением + система постоянного температурного контроля |
1. Старение вин проходит при постоянной температуре; теплообменники обеспечивают дополнительное регулирование температуры в резервуарах для хранения вина, предотвращая колебания температуры, способные ухудшить его качество. 2. Выдержка при низких температурах способствует созреванию вина, а холодильное оборудование поддерживает стабильные условия хранения, что обеспечивает мягкое, гармоничное вкусовое восприятие и насыщенный, полный аромат. |
| Секция смешивания и розлива |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Промышленный чиллер + холодильная установка с охлаждённой водой |
1. В процессе смешивания точное регулирование температуры обеспечивает равномерное объединение спиртов из разных партий и сортов, что приводит к стабильному вкусовому профилю. 2. Перед розливом в бутылки спирт охлаждают при низких температурах, чтобы повысить его стабильность и предотвратить помутнение или выпадение осадка после розлива. |
| Участок охлаждения после стерилизации |
Пластинчато-оболочечный теплообменник |
Чиллер + градирня |
1. После стерилизации готовый напиток быстро охлаждают до комнатной температуры с помощью высокоэффективного теплообменника, что позволяет сохранить исходный вкус байцзю. 2. Холодильная система оснащена замкнутым контуром охлаждающей воды, обеспечивающим стабильную температуру охлаждения и соответствующим производственному ритму крупномасштабных операций розлива. |
| Утилизация тепла на всем предприятии / Вспомогательные системы |
Пластинчато-обечайковый теплообменник + спирально-пластинчатый теплообменник |
Чиллер + система циркуляции охлаждающей воды |
1. Утилизировать отходящее тепло из секций пропарки зерна и дистилляции для предварительного нагрева пивоваренной воды и воды для смешивания сусла, что существенно снижает энергопотребление производства; 2. Обеспечить непрерывный и стабильный холодильный ресурс для всего теплообменного оборудования цеха, гарантируя бесперебойную и эффективную работу линии по производству байцзю при одновременном满足ении требований крупносерийной твердофазной ферментации. |
Выбирайте нас — выбирайте зелёное будущее.
Следите за нами
Служба поддержки — инженер Ван
ул. Чуанли, д. 1, Национальная зона экономического и технологического развития, район Цзэнчэн, г. Гуанчжоу
Следите за нами
Авторское право © Терип (Гуанчжоу) — компания по производству отопительного и холодильного оборудования. Разработка сайта:www.300.cn Цифровая визитная карточка Политика конфиденциальности