Решение
Индустрия косметики повседневного использования
Он совместим со всеми сценариями применения повседневной косметики, включая средства по уходу за кожей, декоративную косметику и продукты личной гигиены, охватывая ключевые технологические процессы — эмульгирование, стерилизацию, розлив и складирование. Оборудование спроектировано в соответствии с требованиями гигиенического класса и обеспечивает точный контроль температуры при низких значениях, соответствует требованиям GMP‑производства, а также нормам охраны окружающей среды и энергосбережения в косметической отрасли.
I. Рекомендации по производственному процессу и оборудованию
| Этапы процесса |
Основные технические приёмы |
Критические температурные параметры |
Тип устройства |
Основное использование |
| Предварительная обработка сырья (растворение, смешивание) |
Водные и масляные исходные компоненты растворяют и перемешивают по отдельности, после чего смешивают для удаления примесей. |
40–80 °C (для растворения), комнатная температура (для смешивания) |
1. Гигиенический пластинчатый теплообменник 2. Установка утилизации низкотемпературного отработанного тепла |
1. Растворение при постоянной температуре и изотермическое смешивание сырьевых материалов 2. Утилизация отработанного тепла из резервуара для растворения и смесителя |
| Стадия эмульгирования |
Водная и масляная фазы смешиваются и эмульгируются, образуя однородную систему (например, кремы или лосьоны). |
75–90°C (эмульгирование) → 30–45°C (охлаждение) |
1. Теплообменная рубашка, специально разработанная для эмульгационных резервуаров 2. Чиллер винтового типа 3. Установка утилизации отходящего тепла средней температуры |
1. Точное регулирование температуры и сохранение тепла в эмульсионном резервуаре 2. Быстрое охлаждение эмульгированного шлама 3. Утилизация отработанного тепла из бака эмульгирования |
| Стадия стерилизации |
Стерилизация жидкой лекарственной формы и упаковочных контейнеров обеспечивает гигиеничность и безопасность продукта. |
80–121°C (стерилизация подаваемой жидкости), 120–135°C (стерилизация тары) |
1. Гигиенический теплообменник для УВТ-стерилизации 2. Установка утилизации отработанного пара стерилизатора 3. Пластинчатый теплообменник |
1. Стерилизация жидкости и тары при высокой температуре 2. Утилизация отработанного тепла из отходящего пара стерилизатора 3. Быстрое охлаждение подаваемой жидкости и ёмкости после стерилизации |
| Наполнение/Упаковка |
Асептическая обработка на всех этапах производства — от розлива жидкости и закупорки до этикетирования и упаковки в коробки. |
25–35°C (наполнение), температура окружающей среды (упаковка) |
1. Установка кондиционирования воздуха с постоянной температурой для цеха розлива 2. Теплообменник для подогрева питательной жидкости с термоизоляцией |
1. Поддерживать постоянную температуру и чистоту в цехе розлива. 2. Поддерживайте материал в жидком состоянии при постоянной температуре перед наполнением. |
| Контроль готовой продукции/выдержка |
Физико-химический анализ готовой продукции и стабильностные испытания в условиях старения обеспечивают качество продукта. |
20–25°C (старение), температура окружающей среды (испытание) |
1. Устройство поддержания постоянной температуры и влажности 2. Установка малой рекуперации отходящего тепла |
1. Поддерживайте постоянные температуру и влажность в камере выдержки для обеспечения точности испытаний. 2. Утилизация отработанного тепла из установок с постоянной температурой и влажностью |
| Хранение готовой продукции |
Хранение готовой косметики: влагостойкость и стойкость к порче. |
В мастерской поддерживается постоянная температура 15–25 °C и относительная влажность 50–65 %. |
1. Установка поддержания постоянной температуры и влажности на складе 2. Воздушный охладитель (чистого типа) |
Поддерживайте в помещении для хранения постоянные температуру и влажность, чтобы предотвратить порчу, расслоение или окисление косметических средств. |
II. Утилизация отходящего тепла
| Класс отходящего тепла |
Источник отходящего тепла |
Оборудование для переработки |
Способ применения |
| Высокотемпературное отработанное тепло (100–135 °C) |
Выделение пара из стерилизатора и отвод тепла при охлаждении после УВТ‑стерилизации. |
Установка утилизации отходящего тепла парового котла, установка утилизации отходящего тепла УВТ |
1. Нагрев при высокой температуре на стадии эмульгирования 2. Предварительная обработка сырья: растворение и нагревание 3. Процесс с паровой поддержкой дополнительного питания |
| Отходящее тепло средней температуры (60–100 °C) |
Отвод тепла из емкости для эмульгирования, отвод тепла при охлаждении после стерилизации и отвод тепла из емкости для растворения. |
Пластинчатый теплообменник средней температуры + бак для хранения горячей воды |
1. Сохранение тепла при предварительной обработке сырья и перед розливом жидкой продукции 2. Горячая вода для повседневного использования сотрудниками 3. Отопление мастерской зимой |
| Низкотемпературное отработанное тепло (25–60 °C) |
Рассеивание тепла от смесителей, рассеивание тепла от оборудования для наполнения и отвод конденсационного тепла от установок с постоянной температурой и постоянной влажностью. |
Пластинчатые теплообменники низкотемпературного режима, блоки тепловых насосов (по желанию) |
1. Подогрев бытовой горячей воды 2. Подогрев свежего воздуха в производственном цехе; регулируемое по температуре дополнительное отопление для помещений хранения и выдержки. 3. Подогрев вспомогательных материалов после повышения температуры теплового насоса |
III. Совместимость категорий косметики
| Категория косметики |
Фаза корректировки ядра |
Оптимизация оборудования/параметров |
| Средства по уходу за кожей (кремы для лица, лосьоны) |
Эмульгирование + Стерилизация + Выдержка |
Теплообменная рубашка эмульгационного резервуара была модернизирована; точность регулирования температуры повышена до ±0,3 °C; стерилизатор оснащён дополнительным стерильным охлаждающим модулем; а точность контроля влажности в камере выдержки улучшена до ±3 %. |
| Косметические средства (жидкая основа, помада) |
Эмульгирование + Фасовка + Складирование |
Емкость для эмульгирования была модернизирована с установкой модуля быстрого охлаждения, что позволяет учитывать особенности косметических формул; в цехе розлива поддерживается температурный режим 20–25 °C; а точность регулирования температуры на складе повышена до ±0,5 °C, что помогает предотвращать окисление косметической продукции. |
| Средства по уходу за волосами и телом (шампунь, гель для душа) |
Предварительная обработка сырья + эмульгирование + стерилизация |
Расширить теплообменник для предварительной обработки сырья с учётом высоковязких свойств ингредиентов средств личной гигиены; увеличить площадь теплообмена в эмульгирующем резервуаре; а также повысить температурную стойкость стерилизатора до 130 °C в соответствии с требованиями стерилизации продуктов личной гигиены. |
| Продукты в виде сывороток (эссенция, сыворотка) |
Стерилизация + Наполнение + Выдержка |
Асептические теплообменники для УВТ‑стерилизации используются для сохранения биоактивности действующих компонентов; оборудование для розлива модернизировано с установкой асептического защитного модуля; а камера выдержки поддерживает температуру 20±0,5 °C, что позволяет продлить срок годности эссенции. |
Выбирайте нас — выбирайте зелёное будущее.
Следите за нами
Служба поддержки — инженер Ван
ул. Чуанли, д. 1, Национальная зона экономического и технологического развития, район Цзэнчэн, г. Гуанчжоу
Следите за нами
Авторское право © Терип (Гуанчжоу) — компания по производству отопительного и холодильного оборудования. Разработка сайта:www.300.cn Цифровая визитная карточка Политика конфиденциальности