Пищевая и напиточная промышленность
В стандартизированном процессе производства молока теплообменные аппараты и холодильное оборудование играют ключевую роль в обеспечении качества молока и точном регулировании температуры на всех этапах производственного цикла — от переработки сырого молока до хранения готовой продукции. Благодаря применению оборудования, специально адаптированного к каждому этапу производства, температура поддерживается с высокой точностью, что позволяет сохранить питательную ценность и свежесть молока.
| Производственная стадия |
Использование устройства |
Основная роль |
| Стадия предварительного охлаждения сырого молока |
Пластинчатые теплообменники, чиллеры, градирни
|
Пластинчатый теплообменник быстро охлаждает сырое молоко с температуры 38 °C до 4 °C; чиллер и градирня обеспечивают теплообменник низкотемпературным источником охлаждения, что препятствует росту микроорганизмов. |
| Стадия временного хранения сырого молока |
Резервуар для хранения охлаждённой жидкости, резервуар-накопитель охлаждения / буферный резервуар |
Система охлаждения в канистрах поддерживает постоянную температуру 4 °C, что обеспечивает стабильный состав молока и предотвращает его загрязнение и порчу. |
| Стадия пастеризации |
Многосекционный пластинчатый теплообменник
|
Косвенное нагревание до температуры стерилизации (62–65 °C / 72–95 °C), с последующим быстрым охлаждением после стерилизации, с точным контролем температуры для минимизации потерь питательных веществ. |
| Стадия хранения готовой продукции |
Склад холодного хранения
|
Обеспечивает хранение при низкой температуре 2–8 °C, подавляя микробную активность и продлевая срок годности пастеризованного молока. |
Комплексная поддержка |
Теплообменник + чиллер / градирня / холодильное хранилище / модуль холодильной установки для резервуаров |
Теплообменник является сердцевиной системы терморегулирования, обеспечивая… Опустить / Поднять / Охладить ; В качестве источников охлаждения используются различные холодильные установки, а постоянная температура в помещении обеспечивает надёжное поддержание качества молока. |
Примечание: 1. При производстве йогурта в стадии охлаждения ферментированного молока в качестве охладительного устройства используется пластинчатый теплообменник.
Фруктовый соковый напиток
Теплообменник : Выбор в соответствии с требованиями процесса — для осветления / стерилизации Многосекционный пластинчатый / Двухтрубный теплообменник , для охлаждения перед наполнением Пластинчатый теплообменник , с высокой эффективностью теплообмена и соответствием гигиеническим стандартам для пищевой промышленности.
Холодильное оборудование Чиллер обеспечивает источник охлаждения низкой температуры для теплообменника, тогда как холодильная камера и холодильные резервуары поддерживают стабильную температуру как для сырья, так и для готовой продукции, тем самым гарантируя сохранность качества продукта на протяжении всего производственного процесса.
| Производственная стадия |
Использование устройства |
Основная роль |
| Предварительная обработка сырья (размораживание / измельчение) |
Резервуар для хранения охлаждённой продукции, Чиллер
|
Хранение неразведённого сока в замороженном виде: криогенные резервуары поддерживают низкие температуры, сохраняя свежесть; при разморозке система охлаждения обеспечивает дополнительное регулирование температуры, предотвращая порчу и сохраняя естественный вкус фруктов и овощей. |
| Фаза смешивания и буферизации |
Буферный резервуар холодильной установки, балансировочный резервуар |
Консервная холодильная установка поддерживает постоянную температуру сока, стабилизируя его состав и вкус и препятствуя развитию микроорганизмов, тем самым готовя его к последующей стерилизации. |
| Разъяснение (метод нагрева) этап |
Многосекционный пластинчатый теплообменник
|
Косвенное нагревание доводит сок до необходимой температуры осветления, способствуя расщеплению пектинов и выпадению примесей в осадок; точный контроль температуры предотвращает потерю термолабильных питательных веществ. |
| Стадия пастеризации / УВТ |
Кожуховой теплообменник / Многосекционный пластинчатый теплообменник |
Нагрейте сок до температуры стерилизации (пастеризация: 85 °C в течение 15 секунд; УВТ‑стерилизация: 135 °C в течение 3–5 секунд) для уничтожения патогенных микроорганизмов; затем после стерилизации быстро охладите его, чтобы сохранить вкусовые качества и питательные вещества. |
| Стадия концентрации и охлаждения |
Кожуховой теплообменник
|
Быстро охладите концентрированный фруктовый сок, чтобы предотвратить потерю аромата и карамелизацию сахара, вызванные высокими температурами, тем самым стабилизируя качество концентрата. |
| Охлаждающая стадия перед наполнением |
Пластинчатый теплообменник
|
Охладите стерилизованный и концентрированный сок до температуры, подходящей для розлива (примерно 20–25 °C), чтобы обеспечить стерильные условия при розливе, предотвращая деформацию упаковки и микробное загрязнение. |
| Стадия хранения готовой продукции |
NFC Холодильное складское помещение , резервуар для хранения охлаждённой продукции |
Обеспечивает низкотемпературную среду при 0–4 °C, подавляет микробную активность, продлевает срок годности свежевыжатого сока NFC и сохраняет его вкусовые качества и питательную ценность. |
| Комплексная поддержка |
Теплообменные аппараты (пластинчатые, двустенные, многоступенчатые пластинчатые) + холодильное оборудование (чиллеры, холодильные камеры, резервуарные холодильные модули) |
Теплообменник является сердцевиной системы терморегулирования, обеспечивая нагрев и быстрое охлаждение; холодильная установка создаёт стабильный источник холода и среду с постоянной температурой, совместно гарантируя сохранность свежести, безопасность и вкус фруктовых и овощных соков. |
Джем и соус чили
Теплообменник : На стадии стерилизации применяется Кожуховой теплообменник , чтобы учитывать высокую вязкость и склонность к образованию накипи в джемах и соусах чили и предотвратить засорение; для охлаждения перед фасовкой применяется многоступенчатый пластинчатый теплообменник, обеспечивающий высокую эффективность теплопередачи, удобство очистки и соответствие санитарно‑гигиеническим требованиям пищевой отрасли.
Холодильное оборудование Комбинация чиллера и градирни обеспечивает стабильный источник охлаждения для всего технологического процесса, удовлетворяя требованиям точного контроля температуры и непрерывной работы при производстве джемов и соусов чили.
| Производственная стадия
|
Использование устройства |
Основная роль |
| Предварительная обработка и смешивание сырья |
Резервуар для смешивания в холодильной системе, Чиллер
|
Резервуар для смешивания в системе охлаждения поддерживает низкотемпературную среду, обеспечивая стабильность вкуса и вязкости сырья. Чиллер подаёт холод к охладительному модулю резервуара, предотвращая порчу продукта и потерю его вкусовых качеств вследствие повышения температуры. |
| Стадия пастеризации / УВТ |
Кожуховой теплообменник
|
Нагрейте джем или соус чили до температуры стерилизации (пастеризация: 85–95 °C в течение 15–30 секунд; УВТ‑обработка: 121–135 °C в течение 3–5 секунд), чтобы уничтожить патогенные бактерии и микроорганизмы; точное регулирование температуры предотвращает карамелизацию и сохраняет питательные вещества и вкус продукта. |
| Охлаждающая стадия перед упаковкой |
Многосекционный пластинчатый теплообменник
|
После стерилизации быстро охладите соус до оптимальной температуры фасовки (примерно 30–40 °C), чтобы высокая температура не привела к деформации упаковки и расслоению соуса, а также чтобы избежать вторичного загрязнения. |
| Фаза подачи холодного источника |
Чиллер, градирня
|
Чиллер подаёт стабильную охлаждающую воду низкой температуры в теплообменники и резервуарные холодильные системы; градирня помогает чиллеру отводить тепло, обеспечивая оптимальную эффективность охлаждения и поддержание стабильного температурного режима на протяжении всего технологического процесса. |
| Комплексная поддержка |
Теплообменник (двухтрубный / пластинчатый многосекционный) + холодильное оборудование (чиллер / градирня / резервуарный холодильный модуль) |
Теплообменник выступает в качестве основного узла управления температурой, обеспечивая нагрев и стерилизацию, а также быстрое охлаждение; система охлаждения создает непрерывный источник холода и стабильные температурные условия, совместно способствуя сохранению вкуса, текстуры и срока годности джемов и соусов чили. |
Лапша быстрого приготовления
Теплообменник : Стерилизация / Охлаждение соуса / пасты для супа — выбор Пластинчато-оболочечный теплообменник , высокая эффективность теплообмена и лёгкость в очистке; подходит для концентрирования суповых основ высокой концентрации. Пластинчато-оболочечный/ Спирально-пластинчатый теплообменник , подходит для вязких материалов, предотвращая засорение и образование отложений.
Холодильное оборудование : Чиллер и градирня составляют основу холодильной системы; в сочетании с холодильными резервуарами или холодильными складами они обеспечивают поддержание стабильной температуры и необходимое охлаждение на всех этапах производства лапши быстрого приготовления — от сырья до готовой продукции — и отлично подходят для промышленного массового производства.
| Производственная стадия |
Использование устройства |
Основная роль |
| Предварительная обработка ингредиентов теста (смешивание и расстойка) |
Чиллер , емкость для закваски с холодильной системой |
Чиллер обеспечивает подачу низкотемпературной воды для замешивания теста, поддерживая его температуру на уровне ≤28 °C, что предотвращает перегрев и липкость во время брожения, тем самым гарантируя стабильную структуру клейковины. Охлаждаемый расстойный танк поддерживает постоянные температуру и влажность в диапазоне 25–28 °C, способствуя равномерной расстойке и улучшая жевательные свойства и сохранение формы тестовых заготовок. |
| Пакетик соуса, томящийся/перемешиваемый |
Пластинчато-оболочечный теплообменник , емкость для смешивания с охлаждением |
После приготовления соус быстро охлаждают с помощью пластинчато‑оболочечного теплообменника, чтобы предотвратить окисление при высоких температурах и потерю вкуса. Охлаждённый смесительный резервуар поддерживает температуру соуса на уровне 2–8 °C в процессе формирования, обеспечивая стабильную вязкость и цвет, препятствуя порче продукта и гарантируя однородный вкус в пакетиках приправы. |
| Концентрированный суповой бульон / Стерилизованный |
Спиральные пластинчатые теплообменники, пластинчато-оболочечные теплообменники |
Концентрированная суповая основа точно нагревается до температуры стерилизации с помощью теплообменника — пастеризация при 85–90 °C в течение 20–30 секунд или УВТ‑обработка при 121 °C в течение 3–5 секунд — для уничтожения патогенных бактерий и микроорганизмов. После стерилизации она быстро охлаждается до комнатной температуры, что минимизирует потери питательных веществ и вкусовых качеств и сохраняет её свежий, ароматный характер. |
| Охлаждение перед наполнением саше |
Спиральный пластинчатый теплообменник, чиллер
|
Стерилизованная соус или суп охлаждаются до температуры розлива, ниже 30 °C, с помощью спирально‑пластинчатого теплообменника, что предотвращает вздутие упаковки и разгерметизацию, вызванные высокотемпературным розливом. Чиллер непрерывно подаёт охлаждённую воду в теплообменник, обеспечивая высокую эффективность охлаждения и точное регулирование температуры. |
| Хранение готовой продукции / Временное хранение |
Холодильное хранилище (система охлаждения), холодильный склад временного хранения |
Готовые лапши быстрого приготовления и пакетики с приправами временно хранятся в холодильной камере, где поддерживается постоянная температура окружающего воздуха 15–25 °C и обеспечивается надлежащая вентиляция, чтобы предотвратить повторное поглощение влаги листами лапши и порчу пакетиков с приправами. В охлаждённом временном складском помещении создаются низкотемпературные условия — 2–8 °C — для пакетиков с приправами, что продлевает срок их годности и гарантирует стабильное качество продукции. |
| Комплексное обеспечение холодным источником |
Чиллер, градирня |
Чиллер обеспечивает стабильный источник низкотемпературного охлаждения для теплообменников и холодильных резервуаров/складов на каждом этапе производства, что позволяет осуществлять точное регулирование температуры на протяжении всего технологического процесса. Градирня помогает чиллеру отводить избыточное тепло, повышая эффективность холодильной системы и обеспечивая выполнение требований по температурному контролю при крупносерийном непрерывном производстве лапши быстрого приготовления. |
| Комплексная поддержка |
Теплообменники (типа «пластинчатый‑корпусной» / «спирально‑пластинчатый») + холодильное оборудование (чиллеры / градирни / холодильные резервуары / холодильные камеры) |
Теплообменник обеспечивает соответствие меняющимся тепловым требованиям к тестовым листам, начинкам, а также соусам и супам, позволяя осуществлять эффективный нагрев и стерилизацию, а также быстрое охлаждение. Система охлаждения обеспечивает точное регулирование температуры на всех этапах процесса, что гарантирует оптимальные свойства теста при формовании, сохраняет вкусовые качества наполнительных пакетов и продлевает срок годности готового продукта — всё это в соответствии с нормами гигиены производства пищевой продукции. |
Жареная пища
| Производственная стадия |
Использование устройства |
Основная роль |
| Предварительная обработка сырья и маринование для лучшего впитывания ароматов |
Рефрижераторные и маринадные резервуары, промышленные чиллеры |
Высокотемпературная обработка при низких температурах сохраняет влагу и аромат исходных продуктов, одновременно предотвращая их порчу и закисание; холодильная установка обеспечивает стабильный источник холода, гарантируя равномерные и точно контролируемые температуры процесса консервирования. |
| Приготовление суспензии / порошкового покрытия |
Резервуар для смешивания с охлаждением, чиллер |
Контролируйте температуру теста и обволакивающей смеси, чтобы предотвратить брожение, порчу и нестабильность вязкости, обеспечивая равномерное покрытие и однородную текстуру готового продукта. |
| Контроль температуры масла для жарки |
Пластинчато-оболочечный теплообменник, система циркуляции масла для регулирования температуры |
Точный и стабильный контроль температуры фритюрного масла предотвращает её колебания, обеспечивая равномерное жарение, однородный цвет и стабильное содержание масла. |
| Очистка/охлаждение циркуляции жарочного масла |
Спиральный пластинчатый теплообменник, чиллер |
Быстрое охлаждение и рециркуляция в теплообменнике высокотемпературных пищевых масел замедляют окисление липидов и появление прогорклости, продлевают срок службы масла и снижают производственные затраты. |
| Быстрое охлаждение жареных продуктов |
Туннельная морозильная камера, охладитель |
Быстро охлаждайте жареные изделия, приготовленные при высокой температуре, чтобы предотвратить размягчение или порчу вследствие остаточного тепла, сохранить их хрустящую текстуру и облегчить последующую упаковку. |
| Нагревание и стерилизация маринадной жидкости / соуса для тушения |
Пластинчато-оболочечные теплообменники, спирально-пластинчатые теплообменники |
Проводите термическую стерилизацию обёрточных материалов и маринадов для обеспечения пищевой безопасности; обладает высокой эффективностью теплообмена, устойчив к засорению и совместим с соусами, содержащими твёрдые частицы. |
| Охлаждение перед упаковкой |
Пластинчатые / спирально-пластинчатые теплообменники, чиллеры |
Быстро охладите вспомогательные ингредиенты и бульон до комнатной температуры, чтобы предотвратить термическое деформирование и вздутие упаковки, тем самым продлевая срок годности продукта. |
| Складирование и хранение готовой продукции |
Холодильное хранение, система охлаждения |
Контролируйте температуру хранения, чтобы предотвратить повторное поглощение влаги жареными продуктами и их прогоркание, тем самым продлевая срок их годности. |
| Интеграция системы охлаждения на уровне всего предприятия |
Промышленные чиллеры, градирни |
Обеспечивает непрерывный и стабильный источник холода для различных теплообменников и охладительного оборудования, гарантируя бесперебойную и эффективную работу всей линии фритюра. |
Выбирайте нас — выбирайте зелёное будущее.
Следите за нами
Служба поддержки — инженер Ван
ул. Чуанли, д. 1, Национальная зона экономического и технологического развития, район Цзэнчэн, г. Гуанчжоу
Следите за нами
Авторское право © Терип (Гуанчжоу) — компания по производству отопительного и холодильного оборудования. Разработка сайта:www.300.cn Цифровая визитная карточка Политика конфиденциальности