Новости
Применение и преимущества пластинчато-оболочечных теплообменников в переработке пальмового масла (жира)
Дата выпуска:
2026-04-10
В процессах рафинирования пальмового масла и различных растительных масел эффективность теплообмена напрямую влияет на энергопотребление, контроль затрат и качество конечного продукта. Благодаря своему уникальном конструктивному решению пластинчато‑оболочечный теплообменник зарекомендовал себя как высокоэффективное средство теплообмена в нефтеперерабатывающей отрасли, играя незаменимую роль — особенно на таких ключевых стадиях, как дезодорация, — тем самым помогая предприятиям снизить эксплуатационные расходы и обеспечить экологически чистое, устойчивое развитие.
Применение и преимущества пластинчато-оболочечных теплообменников в переработке пальмового масла (жира)
В процессах рафинации пальмового масла и различных пищевых масел эффективность теплообмена напрямую влияет на энергопотребление производства, контроль затрат и качество конечного продукта. Пластинчато-оболочечный теплообменник Благодаря своей уникальной конструкции она стала эффективным решением для теплообмена в нефтеперерабатывающей отрасли, играя незаменимую роль, особенно в таких ключевых процессах, как дезодорация, тем самым помогая предприятиям снизить эксплуатационные расходы и обеспечить экологически чистое, устойчивое развитие.
Основная конструкция и преимущества теплообмена пластинчато-оболочечных теплообменников
Пластинчато‑обечайочные теплообменники обладают уникальной комбинированной конструкцией, включающей пакеты пластин и трубок, а также обечайку. По сравнению с традиционными теплообменниками их основное преимущество заключается в создании множества плоских проточных каналов и зон турбулентного течения. Такая конструкция существенно повышает коэффициент теплопередачи и ускоряет процесс теплообмена, одновременно оптимизируя пути движения рабочей среды и снижая гидравлическое сопротивление. В результате достигается баланс между эффективностью теплообмена и эксплуатационной стабильностью, что делает эти устройства особенно пригодными для работы в условиях высоких температур и давлений, характерных для переработки пальмового масла.
Основные проблемы процесса рафинирования и дезодорации пальмового масла
При рафинации пальмового масла и различных растительных масел, таких как соевое масло, дезодорация является одним из ключевых этапов. Этот процесс включает вакуумную паровую дистилляцию, при которой пар пропускается через пищевое масло при крайне низком давлении и относительно высокой температуре 240–260 °C, что позволяет удалить вещества, придающие неприятный запах, и обеспечить вкусовые качества и надлежащее качество конечного продукта.
Однако этот процесс сталкивается с серьёзной проблемой высокого энергопотребления: расход пара является главным фактором, определяющим эксплуатационные затраты всего нефтеперерабатывающего комплекса, при этом этап дезодорации может потреблять до 60% всего парового ресурса предприятия. Вследствие этого снижение расхода пара и повышение энергоэффективности стали ключевыми приоритетами для нефтеперерабатывающих компаний, стремящихся сократить издержки и повысить операционную эффективность.
Целевые решения для пластинчато-ребристых теплообменников
Учитывая энергоёмкие задачи процесса рафинирования и дезодорации пальмового масла, пластинчато‑оболочечные теплообменники представляют собой практичное решение благодаря передовой технологии утилизации тепла: они улавливают остаточное тепло на стадии дезодорации для подогрева исходного масла, тем самым снижая потребность в паровом нагреве на месте и уменьшая расход охлаждающей воды. Такое замкнутое использование энергии существенно повышает экономическую эффективность предприятия.
Основные преимущества пластинчато-обечайковых теплообменников в нефтегорючей и жировой промышленности
Значительно снизить потребление энергии По сравнению с традиционными кожухотрубными теплообменниками уникальная конструкция пластинчато‑кожуховых теплообменников обеспечивает более высокий коэффициент теплопередачи, что позволяет существенно сократить время нагрева или охлаждения, напрямую снижая расход пара и охлаждающей воды, а также помогает предприятиям снизить эксплуатационные затраты и повысить свою конкурентоспособность на рынке.
Оптимизировать эффективность утилизации тепла В таких ключевых процессах, как дезодорация и нейтрализация масел, пластинчато‑оболочечные теплообменники позволяют эффективно утилизировать отходящее тепло, максимально повышая степень использования энергии. Это не только соответствует национальным целям в области экологичного и низкоуглеродного развития, но и помогает компаниям достигать своих задач в сфере устойчивого развития, а также укреплять имидж как социально ответственных предприятий, заботящихся об окружающей среде.
Приспосабливается к разнообразным условиям эксплуатации : С учётом реальных требований нефтедобывающей отрасли могут быть разработаны индивидуальные решения, включая модульную конструкцию и ширококанальные конфигурации, позволяющие работать с различными средами (например, соевым маслом, сырой нефтью) и различными расходами теплоносителя, что обеспечивает стабильную эксплуатацию и удобство технического обслуживания.
Практические примеры применения пластинчато-оболочечных теплообменников
Пластинчато‑оболочковые теплообменники широко внедрены ведущими отечественными предприятиями нефтепереработки. Благодаря высокой эффективности теплопередачи и преимуществам в области энергосбережения и снижения расходов они заслужили широкое признание на рынке. Следующие два характерных примера применения наглядно демонстрируют их практические эксплуатационные характеристики:
Кейс‑стади 1: Пример применения компании «Тяньцзинь Ихай Керри»
Пользователь: Тяньцзинь Ихай Кэрри (крупное отечественное зерново‑масложировое предприятие, активно работающее в сфере переработки масличных культур)
Среда применения: соевое масло — соевое масло (подходит для внутренних требований по теплообмену в маслах)
Ключевые параметры: расход 52 т/ч–52 т/ч, температура горячей стороны 200/127 °C, температура холодной стороны 110/183 °C, среднелогарифмическая разность температур (LMTD) 17 °C, теплопроизводительность 2 505 кВт, общий коэффициент теплопередачи 455 Вт/м²·K, проектное давление 16 бар, площадь теплообмена 323,5 м².
Требования к конструкции: разборная конструкция и ширококанальная компоновка для облегчения последующего технического обслуживания и очистки, а также совместимость с требованиями предприятия по непрерывному производству.
Результаты внедрения: Система обеспечивает высокоэффективный теплообмен и утилизацию отходящего тепла при переработке соевого масла, существенно снижая расход пара, повышая производственную эффективность и позволяя предприятию сократить издержки при одновременном росте производительности.
Кейс‑стади 2: Пример применения компании COFCO «Сянжуй» в сфере зерновых и масложировой продукции
Пользователь: Компания «COFCO Сянжуй — зерновая и масложировая промышленность (Цзинмэнь)», ООО (крупное государственное предприятие в сфере зерновой и масложировой отрасли, специализирующееся на переработке и рафинации растительных масел)
Тип оборудования: Специализированный масляный пластинчато-оболочечный теплообменник
Среда применения: нефть–вода (используется для охлаждения/нагрева сырой нефти с целью оптимизации процесса переработки)
Ключевые параметры: температура горячей стороны 160/160 °C, температура на выходе 70/115 °C, скорость теплопередачи 188 кВт.
Эффективность работы установки: процесс теплообмена между сырой нефтью и водой осуществляется с высокой эффективностью, обеспечивая выдающуюся степень утилизации тепла, что позволяет существенно снизить энергопотребление производства и гарантировать стабильность процессов переработки сырой нефти, а также качество конечной продукции.
Краткое содержание
В отрасли производства пальмового масла и более широкой сфере переработки пищевых масел пластинчато‑корпусные теплообменники — обладающие высокой эффективностью теплопередачи, экономией энергии и универсальной адаптивностью — представляют собой идеальное решение для давно стоящей перед сектором проблемы чрезмерного потребления пара в процессе дезодорации. Благодаря использованию технологий утилизации отходящего тепла они помогают предприятиям снижать эксплуатационные расходы и продвигать устойчивое развитие. Будь то поддержка крупномасштабного производства на ведущих зерновых и масложировых предприятиях или обеспечение точных технологических процессов на малых и средних фирмах, эти теплообменники, благодаря своим индивидуальным конструкциям, способны удовлетворять разнообразные требования в области термического управления, что делает их предпочтительным выбором для нефтеперерабатывающей отрасли.
Связанная информация
Выбирайте нас — выбирайте зелёное будущее.
Следите за нами
Служба поддержки — инженер Ван
ул. Чуанли, д. 1, Национальная зона экономического и технологического развития, район Цзэнчэн, г. Гуанчжоу
Следите за нами
Авторское право © Терип (Гуанчжоу) — компания по производству отопительного и холодильного оборудования. Разработка сайта:www.300.cn Цифровая визитная карточка Политика конфиденциальности