Применение теплообменников в нефтеперерабатывающей промышленности
Дата выпуска:
2026-03-02
Для борьбы с коррозией теплообменного оборудования, вызванной средой, содержащей соляную кислоту и низкомолекулярный полимер, в установке по производству добавок на нефтеперерабатывающем заводе в Ланьчжоу был заменён оригинальный плавающий головкой кожухотрубный теплообменник из углеродистой стали площадью 16 м² на пластинчатый теплообменник типа BR01 с площадью теплообмена 4 м².
Для борьбы с коррозией теплообменного оборудования, вызванной средой, содержащей соляную кислоту и низкомолекулярный полимер, в добавочном цехе нефтеперерабатывающего завода в Ланьчжоу был заменён исходный кожухотрубный теплообменник с плавающей головкой из углеродистой стали площадью 16 м² на пластинчатый теплообменник типа BR01 с площадью теплообмена 4 м². После некоторого периода эксплуатации на соединениях патрубков из углеродистой стали была выявлена коррозия, тогда как титановые пластины внутри аппарата остались полностью защищёнными от коррозии. После замены патрубков на титановые коррозия до настоящего времени не обнаружена, что в полной мере соответствует требованиям производственного процесса. Результаты работы этих двух типов теплообменников приведены в нижеследующей таблице.
Результаты показывают, что после внедрения пластинчатого теплообменника коррозия оборудования полностью устранена. Площадь теплообмена составляет 114% от первоначальной, тогда как занимаемая площадь — всего около 20% от предыдущего аппарата. Такая конфигурация позволяет ежегодно экономить от 20 000 до 30 000 юаней на прямых расходах на техническое обслуживание, обеспечивая окупаемость инвестиций в течение одного года. Что ещё важнее, она продлевает производственный цикл и снижает экономические потери, связанные с простоем оборудования для проведения ремонтных работ.
Связанная информация