Пластинчатый теплообменник для пастеризации
Дата выпуска:
2026-03-02
Пастеризация в основном заключается в обработке пищевых продуктов при низких температурах с целью уничтожения патогенных микроорганизмов до того, как они успеют ухудшить их качество; поэтому она особенно подходит для стерилизации скоропортящихся продуктов, таких как молочные изделия, которые при повышенных температурах быстро портятся в течение длительного времени.
I. Общие сведения (Что обуславливает необходимость использования теплообменника)
Пастеризация в основном заключается в обработке пищевых продуктов при низких температурах с целью уничтожения патогенных микроорганизмов до того, как они успеют ухудшить их качество; поэтому она особенно подходит для стерилизации скоропортящихся продуктов, таких как молочные изделия, которые легко портятся при повышенных температурах в течение длительного времени. В традиционном процессе пастеризации обычно используются два основных метода нагревания:
(1) Электрические нагреватели используются для непосредственного нагрева пищи.
(2) Газовый котёл используется для производства горячей воды или пара, предназначенных для непрямого теплообмена с пищевыми продуктами.
Оба подхода не обеспечивают высокой степени эффективного использования энергии:
(1) Он преобразует высококачественную электрическую энергию в низкокачественную тепловую энергию, и (2) он непосредственно использует сгорание для преобразования содержащейся в топливе ископаемой энергии в тепловую энергию.
С точки зрения энергосбережения, сокращения выбросов и эффективного использования энергии процесс пастеризации должен предусматривать более рациональные способы обеспечения энергией, что позволит повысить энергоэффективность, снизить энергопотребление и достичь целей по энергосбережению и снижению выбросов.
II. Каковы функции и характеристики пластинчатых теплообменников, применяемых в процессе пастеризации?
Пастеризационный пластинчатый теплообменник обеспечивает достаточную площадь теплопередачи и одновременно имеет открытые зазоры между пластинами, что облегчает очистку и удаление шлама. Пастеризатор рассчитан на непрерывную подачу и непрерывный отвод продукта. Он оснащён длинной зоной нагрева; сетчатая лента может быть выполнена либо с неизменяемой скоростью, либо с приводом переменной частоты, что позволяет удовлетворять разнообразные требования к времени нагрева и производительности в зависимости от конкретного продукта. Газовый колпак и боковые панели сетчатой ленты изготовлены в виде цельных элементов с приподнятыми краями, что обеспечивает достаточный зазор при очистке корпуса резервуара.
III. Какие процессы можно осуществлять с использованием пастеризационных теплообменников?
1. Пастеризационный пластинчатый теплообменник для молока: применяется для пастеризации и охлаждения молока или других термочувствительных жидкостей.
Перерабатываемый материал сначала поступает в балансировочный резервуар, после чего насосом центробежного типа санитарного исполнения подаётся в теплообменник. Затем он проходит стадии предварительного нагрева, стерилизации, выдержки и охлаждения. Материал, не достигший температуры стерилизации, отводится пневматически управляемым обратным клапаном — при работе под управлением системы контроля — обратно в балансировочный резервуар для повторной обработки. Температура стерилизации регулируется автоматически и непрерывно фиксируется на панели управления, что обеспечивает мониторинг и проверку процесса стерилизации.
Это оборудование подходит для предстерилизационной обработки и пастеризации молока.
Предыдущая страница
Связанная информация