Применение цельносварных пластинчатых теплообменников на заводе по производству стиральных порошков
Дата выпуска:
2026-03-02
Стиральный порошок производится путём распыления и сушки сырья в распылительной башне. Воздух, необходимый для процесса сушки, нагревается за счёт природного газа, а утилизация тепла из отходящих газов позволяет добиться энергосберегающего эффекта.
Стиральный порошок производится путём распыления и сушки сырья в распылительной башне. Воздух, необходимый для процесса сушки, нагревается на природном газе, а утилизация тепла из отходящих газов позволяет добиться значительной экономии энергии. Однако это может приводить к образованию кислого конденсата и попаданию порошка в отходящие газы. Применение цельносварного пластинчатого теплообменника одновременно снижает коррозионное воздействие кислой охлаждающей воды и предотвращает налипание порошка на поверхности теплообменника.
I. Принцип рекуперации тепла в цельносварных пластинчатых теплообменниках
Отходящие газы из сушильной башни предварительно подогреваются с помощью цельносварного пластинчатого теплообменника, чтобы обеспечить поступление свежего воздуха, необходимого в ходе процесса сушки. Затем этот предварительно подогретый свежий воздух дополнительно нагревается до заданной температуры в калорифере, работающем на природном газе. Поскольку при охлаждении отходящих газов может образовываться кислотный конденсат, цельносварный пластинчатый теплообменник был изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали.
II. Экономическая эффективность
После внедрения полностью сварных пластинчатых теплообменников приточный воздух подогревается от температуры окружающей среды до 70 °C, что позволяет сэкономить природный газ. Как правило, устанавливаются два полностью сварных пластинчатых теплообменника; каждый из них ежегодно экономит около 975 000 нм³ природного газа, обеспечивая повышение энергоэффективности на 20 % по сравнению с прежней системой и окупаемость примерно за два года.
Связанная информация