Главная
Кондиционирование воздуха в туннеле
Центр продуктов
Теплообменник
Чиллер
Градирня
Тепловой насос
Решение
Пищевая и напиточная промышленность
Пивная и байцзю‑индустрия
Индустрия пищевых масел
Текстильная печатно-красильная промышленность
Индустрия косметики повседневного использования
Бумажная промышленность
Сушка
Холодильный склад
Казус-стади
Система теплообмена
Система отопления
Система охлаждения
О нас
Профиль компании
Корпоративная культура
Сертификат квалификации
Производственный цех
Новости и информация
Новости компании
Новости отрасли
Свяжитесь с нами
Утилизация отходящего тепла в текстильной печатно‑красильной промышленности
В будущем, по мере распространения интеллектуальных технологий мониторинга, системы утилизации отходящего тепла станут ещё более точными и эффективными, что придаст новый импульс процессу низкоуглеродной трансформации отрасли. Руководствуясь национальными целями «двойной углеродной нейтральности», сектор текстильной печати и крашения сможет выстроить путь устойчивого развития лишь через активное внедрение технологических инноваций.
02
2026
/
03
Высокоэффективный охлаждающий змеевик для центров обработки данных
В современную глобальную цифровую эпоху центры обработки данных — часто называемые «сердцем» информационного общества — неуклонно растут как в масштабах, так и в потреблении энергии. При этом системы охлаждения могут составлять от 30 до 40 процентов и даже больше общего энергопотребления центра обработки данных. Как можно существенно снизить расходы на охлаждение и эксплуатационные затраты, одновременно обеспечив безопасную и стабильную работу оборудования? В качестве эффективной и энергосберегающей технологии охлаждения пластинчатые теплообменники всё чаще становятся незаменимым ключевым элементом современных решений по охлаждению дата‑центров.
План утилизации и использования отработанного тепла компрессора сжатого воздуха
В промышленном производстве сжатый воздух по‑настоящему является «кровью индустрии», однако процесс его производства остаётся скрытым крупным потребителем энергии. В ходе эксплуатации лишь около 15% электроэнергии, подаваемой компрессором, фактически преобразуется в потенциальную энергию сжатого воздуха, тогда как до 85% теряется в виде отходящего тепла — преимущественно с маслом смазки и самим сжатым воздухом. Это ценнейшее отходящее тепло обычно имеет температуру 80–100 °C, что делает его полностью пригодным для утилизации и повторного использования. Внедрение систем утилизации отходящего тепла не только напрямую снижает энергозатраты, но и уменьшает углеродные выбросы, повышая экологическую конкурентоспособность компании.
Применение цельносварных пластинчатых теплообменников на заводе по производству стиральных порошков
Стиральный порошок производится путём распыления и сушки сырья в распылительной башне. Воздух, необходимый для процесса сушки, нагревается за счёт природного газа, а утилизация тепла из отходящих газов позволяет добиться энергосберегающего эффекта.
Применение титановых пластинчатых теплообменников в системах отмывки аммиака
В системе испарения аммиака газообразный аммиак выходит из испарительной башни и непосредственно подаётся в конденсатор с титановыми пластинами. После охлаждения он поступает в сепаратор аммиака; отделённый газ направляется в абсорбционную башню, тогда как конденсат возвращается в испарительную башню вместе с маточным раствором. Схематическая диаграмма этого процесса приведена на рис. 14‑31. В традиционном аммиачно‑содовом процессе охлаждение газообразного аммиака от испарительной башни (при температуре около 84–85 °C) до абсорбционной башни (при температуре примерно 60–65 °C) обычно осуществляется с помощью чугунных конденсаторов бакового типа. Эти установки отличаются крупногабаритностью, низкой эффективностью теплообмена, коррозией охладительных трубок, а также сложностью изготовления и эксплуатации. На Тяньцзиньском щелочном заводе были внедрены восемь конденсаторов с титановыми пластинами, заменив ими 48 баковых конденсаторов, ранее обслуживавших четыре испарительные башни.
В системе отмывки аммиака газообразный аммиак выходит из отмывочной колонны и непосредственно подаётся в конденсатор с титановыми пластинами. После охлаждения он поступает в сепаратор аммиака; отделённый газ направляется в колонну абсорбции аммиака, тогда как конденсат возвращается в отмывочную колонну вместе с маточным раствором из бака для маточного раствора.
27